कंप्रेसर लगभग हर विनिर्माण संयंत्र का अभिन्न अंग हैं। इन्हें आमतौर पर किसी भी वायु या गैस प्रणाली का हृदय कहा जाता है, और इन उपकरणों पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है, विशेषकर इनके स्नेहन पर। कंप्रेसर में स्नेहन की महत्वपूर्ण भूमिका को समझने के लिए, आपको पहले इनके कार्य और सिस्टम का स्नेहक पर पड़ने वाले प्रभावों को समझना होगा, साथ ही यह भी जानना होगा कि कौन सा स्नेहक चुनना है और कौन से तेल विश्लेषण परीक्षण किए जाने चाहिए।
● कंप्रेसर के प्रकार और कार्य
कई प्रकार के कंप्रेसर उपलब्ध हैं, लेकिन उनका प्राथमिक कार्य लगभग हमेशा एक ही होता है। कंप्रेसर गैस के आयतन को कम करके उसके दबाव को बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं। सरल शब्दों में, कंप्रेसर को गैस पंप की तरह समझा जा सकता है। कार्यप्रणाली मूल रूप से समान है, मुख्य अंतर यह है कि कंप्रेसर आयतन को कम करके गैस को एक प्रणाली के माध्यम से प्रवाहित करता है, जबकि पंप केवल तरल को दबावित करके एक प्रणाली के माध्यम से प्रवाहित करता है।
कंप्रेसर को दो सामान्य श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: धनात्मक विस्थापन और गतिशील। घूर्णी, डायाफ्राम और प्रत्यावर्ती कंप्रेसर धनात्मक विस्थापन श्रेणी में आते हैं। घूर्णी कंप्रेसर स्क्रू, लोब या वैन के माध्यम से गैसों को छोटे स्थानों में धकेलकर कार्य करते हैं, जबकि डायाफ्राम कंप्रेसर झिल्ली की गति के माध्यम से गैस को संपीड़ित करते हैं। प्रत्यावर्ती कंप्रेसर क्रैंकशाफ्ट द्वारा संचालित पिस्टन या पिस्टन की श्रृंखला के माध्यम से गैस को संपीड़ित करते हैं।
अपकेंद्री, मिश्रित प्रवाह और अक्षीय कंप्रेसर गतिशील श्रेणी में आते हैं। एक अपकेंद्री कंप्रेसर एक निर्मित आवरण में घूर्णनशील डिस्क का उपयोग करके गैस को संपीड़ित करता है। एक मिश्रित प्रवाह कंप्रेसर अपकेंद्री कंप्रेसर के समान कार्य करता है, लेकिन यह प्रवाह को त्रिज्या के बजाय अक्षीय रूप से संचालित करता है। अक्षीय कंप्रेसर कई वायुकुंडों के माध्यम से संपीड़न उत्पन्न करते हैं।
● स्नेहकों पर प्रभाव
कंप्रेसर लुब्रिकेंट का चयन करने से पहले, विचार करने योग्य प्राथमिक कारकों में से एक यह है कि सेवा के दौरान लुब्रिकेंट पर किस प्रकार का दबाव पड़ सकता है। आमतौर पर, कंप्रेसर में लुब्रिकेंट पर दबाव डालने वाले कारकों में नमी, अत्यधिक गर्मी, संपीड़ित गैस और हवा, धातु के कण, गैस की घुलनशीलता और गर्म डिस्चार्ज सतहें शामिल हैं।
ध्यान रखें कि जब गैस को संपीड़ित किया जाता है, तो इसका स्नेहक पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ सकता है और इसके परिणामस्वरूप चिपचिपाहट में उल्लेखनीय कमी के साथ-साथ वाष्पीकरण, ऑक्सीकरण, कार्बन जमाव और नमी के संचय से संघनन हो सकता है।
एक बार जब आपको स्नेहक से संबंधित प्रमुख समस्याओं की जानकारी हो जाए, तो आप इस जानकारी का उपयोग करके आदर्श कंप्रेसर स्नेहक का चयन कर सकते हैं। एक अच्छे स्नेहक में ऑक्सीकरण स्थिरता, घिसाव-रोधी और संक्षारण-रोधी योजक और विमिश्रणीयता गुण होने चाहिए। सिंथेटिक बेस स्टॉक व्यापक तापमान सीमा में भी बेहतर प्रदर्शन कर सकते हैं।
● स्नेहक का चयन
कंप्रेसर के सुचारू संचालन के लिए सही लुब्रिकेंट का होना बेहद ज़रूरी है। सबसे पहले, मूल उपकरण निर्माता (OEM) की अनुशंसाओं का पालन करें। कंप्रेसर के प्रकार के आधार पर, लुब्रिकेंट की चिपचिपाहट और लुब्रिकेट किए जाने वाले आंतरिक घटकों में काफी अंतर हो सकता है। निर्माता के सुझाव एक अच्छा प्रारंभिक बिंदु प्रदान कर सकते हैं।
अगला चरण है संपीड़ित की जा रही गैस पर विचार करना, क्योंकि यह स्नेहक को काफी हद तक प्रभावित कर सकती है। वायु संपीड़न से स्नेहक के तापमान में वृद्धि जैसी समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं। हाइड्रोकार्बन गैसें स्नेहक को घोलने की प्रवृत्ति रखती हैं और परिणामस्वरूप, धीरे-धीरे उसकी श्यानता को कम कर देती हैं।
कार्बन डाइऑक्साइड और अमोनिया जैसी रासायनिक रूप से निष्क्रिय गैसें स्नेहक के साथ प्रतिक्रिया कर उसकी चिपचिपाहट को कम कर सकती हैं और साथ ही सिस्टम में साबुन का निर्माण कर सकती हैं। ऑक्सीजन, क्लोरीन, सल्फर डाइऑक्साइड और हाइड्रोजन सल्फाइड जैसी रासायनिक रूप से सक्रिय गैसें चिपचिपा जमाव बना सकती हैं या स्नेहक में अत्यधिक नमी होने पर अत्यधिक संक्षारक हो सकती हैं।
आपको कंप्रेसर लुब्रिकेंट के संपर्क में आने वाले वातावरण को भी ध्यान में रखना चाहिए। इसमें परिवेश का तापमान, परिचालन तापमान, आसपास के वायुजनित प्रदूषक तत्व, कंप्रेसर का अंदर ढका होना या बाहर खराब मौसम के संपर्क में होना, साथ ही जिस उद्योग में इसका उपयोग किया जाता है, ये सभी कारक शामिल हो सकते हैं।
कंप्रेसर अक्सर निर्माता की सिफारिश के आधार पर सिंथेटिक लुब्रिकेंट का उपयोग करते हैं। उपकरण निर्माता अक्सर वारंटी की शर्त के रूप में अपने ब्रांडेड लुब्रिकेंट के उपयोग को अनिवार्य बनाते हैं। ऐसे मामलों में, आप लुब्रिकेंट बदलने के लिए वारंटी अवधि समाप्त होने तक प्रतीक्षा करना चाह सकते हैं।
यदि आपके उपकरण में वर्तमान में खनिज-आधारित स्नेहक का उपयोग हो रहा है, तो सिंथेटिक स्नेहक पर स्विच करने का कारण उचित होना चाहिए, क्योंकि यह अक्सर अधिक महंगा होता है। बेशक, यदि आपकी तेल विश्लेषण रिपोर्ट में कुछ विशेष समस्याएं दिखाई दे रही हैं, तो सिंथेटिक स्नेहक एक अच्छा विकल्प हो सकता है। हालांकि, सुनिश्चित करें कि आप केवल समस्या के लक्षणों का समाधान नहीं कर रहे हैं, बल्कि सिस्टम में मूल कारणों को दूर कर रहे हैं।
कंप्रेसर के लिए कौन से सिंथेटिक लुब्रिकेंट सबसे उपयुक्त हैं? आमतौर पर, पॉलीएल्काइलीन ग्लाइकॉल (पीएजी), पॉलीअल्फाओलेफिन (पीओए), कुछ डाइएस्टर और पॉलीओलेस्टर का उपयोग किया जाता है। इनमें से कौन सा सिंथेटिक लुब्रिकेंट चुनना है, यह इस बात पर निर्भर करेगा कि आप किस लुब्रिकेंट से दूसरे लुब्रिकेंट पर स्विच कर रहे हैं और कंप्रेसर का उपयोग किस काम के लिए किया जा रहा है।
ऑक्सीकरण प्रतिरोध और लंबी आयु के कारण, पॉलीअल्फाओलेफिन आमतौर पर खनिज तेलों का एक उपयुक्त विकल्प होते हैं। अघुलनशील पॉलीएल्काइलीन ग्लाइकॉल अच्छी घुलनशीलता प्रदान करते हैं, जिससे कंप्रेसर को साफ रखने में मदद मिलती है। कुछ एस्टर की घुलनशीलता पीएजी से भी बेहतर होती है, लेकिन सिस्टम में अत्यधिक नमी होने पर वे ठीक से काम नहीं कर पाते।
| संख्या | पैरामीटर | मानक परीक्षण विधि | इकाइयों | नाममात्र | सावधानी | गंभीर |
| स्नेहक गुणों का विश्लेषण | ||||||
| 1 | श्यानता &@40℃ | एएसटीएम 0445 | सीएसटी | नया तेल | नाममात्र +5%/-5% | नाममात्र +10%/-10% |
| 2 | अम्ल संख्या | एएसटीएम डी664 या एएसटीएम डी974 | मिलीग्राम केओएच/ग्राम | नया तेल | विभक्ति बिंदु +0.2 | विभक्ति बिंदु +1.0 |
| 3 | योजक तत्व: Ba, B, Ca, Mg, Mo, P, Zn | एएसटीएम डी518एस | पीपीएम | नया तेल | नाममात्र +/-10% | नाममात्र +/-25% |
| 4 | ऑक्सीकरण | एएसटीएम ई2412 एफटीआईआर | अवशोषण /0.1 मिमी | नया तेल | सांख्यिकीय आधार पर निर्मित और स्क्रीनिंग उपकरण के रूप में उपयोग किया जाता है | |
| 5 | नाइट्रट करना | एएसटीएम ई2412 एफटीआईआर | अवशोषण /0.1 मिमी | नया तेल | सांख्यिकीय रूप से आधारित और एक वैज्ञानिक उपकरण के रूप में उपयोग किया जाता है | |
| 6 | एंटीऑक्सीडेंट आरयूएल | ASTMD6810 | प्रतिशत | नया तेल | नाममात्र -50% | नाममात्र -80% |
| वार्निश क्षमता झिल्ली पैच रंगमापन | एएसटीएम डी7843 | 1-100 के पैमाने पर (1 सबसे अच्छा है) | <20 | 35 | 50 | |
| स्नेहक संदूषण विश्लेषण | ||||||
| 7 | उपस्थिति | एएसटीएम डी4176 | मुक्त जल और कणों के लिए व्यक्तिपरक दृश्य निरीक्षण | |||
| 8 | नमी का स्तर | एएसटीएम ई2412 एफटीआईआर | प्रतिशत | लक्ष्य | 0.03 | 0.2 |
| crackle | 0.05% तक संवेदनशील और स्क्रीनिंग टूल के रूप में उपयोग किया जाता है | |||||
| अपवाद | नमी का स्तर | एएसटीएम 06304 कार्ल फिशर | पीपीएम | लक्ष्य | 300 | 2.000 |
| 9 | कणों की संख्या | आईएसओ 4406: 99 | आईएसओ कोड | लक्ष्य | लक्ष्य +1 सीमा संख्या | लक्ष्य +3 श्रेणी संख्याएँ |
| अपवाद | पैच परीक्षण | स्वामित्व विधियाँ | मलबे की दृश्य जांच द्वारा पुष्टि के लिए उपयोग किया जाता है | |||
| 10 | प्रदूषक तत्व: सी, सीए, मी, ए जे, आदि। | एएसटीएम डीएस 185 | पीपीएम | <5* | 6-20* | >20* |
| *संदूषक, अनुप्रयोग और वातावरण पर निर्भर करता है | ||||||
| स्नेहक घिसाव मलबे का विश्लेषण (नोट: असामान्य रीडिंग के बाद विश्लेषणात्मक फेरोग्राफी की जानी चाहिए) | ||||||
| 11 | घिसावट के अवशेषों में पाए जाने वाले तत्व: Fe, Cu, Cr, Ai, Pb, Ni, Sn | एएसटीएम डी518एस | पीपीएम | ऐतिहासिक औसत | नाममात्र + एसडी | नाममात्र +2 एसडी |
| अपवाद | लौह घनत्व | स्वामित्व विधियाँ | स्वामित्व विधियाँ | ऐतिहासिक औसत | नाममात्र + S0 | नाममात्र +2 एसडी |
| अपवाद | पीक्यू सूचकांक | पीक्यू90 | अनुक्रमणिका | ऐतिहासिक औसत | नाममात्र + एसडी | नाममात्र +2 एसडी |
सेंट्रीफ्यूगल कंप्रेसर के लिए तेल विश्लेषण परीक्षण स्लेट और अलार्म सीमाओं का एक उदाहरण।
● तेल विश्लेषण परीक्षण
तेल के नमूने पर अनेक परीक्षण किए जा सकते हैं, इसलिए इन परीक्षणों और नमूने लेने की आवृत्ति का चयन करते समय सावधानी बरतना अत्यंत आवश्यक है। परीक्षण में तेल विश्लेषण की तीन प्राथमिक श्रेणियों को शामिल किया जाना चाहिए: स्नेहक के तरल गुण, स्नेहन प्रणाली में संदूषकों की उपस्थिति और मशीन से निकलने वाले घिसाव के कण।
कंप्रेसर के प्रकार के आधार पर, परीक्षण सूची में मामूली बदलाव हो सकते हैं, लेकिन आम तौर पर स्नेहक के द्रव गुणों का आकलन करने के लिए श्यानता, मौलिक विश्लेषण, फूरियर ट्रांसफॉर्म इन्फ्रारेड (एफटीआईआर) स्पेक्ट्रोस्कोपी, अम्ल संख्या, वार्निश क्षमता, घूर्णन दबाव पोत ऑक्सीकरण परीक्षण (आरपीवीओटी) और विमिश्रणीयता परीक्षणों की सिफारिश की जाती है।
कंप्रेसर के लिए द्रव संदूषक परीक्षणों में संभवतः दिखावट, FTIR और मौलिक विश्लेषण शामिल होंगे, जबकि घिसाव मलबे के दृष्टिकोण से एकमात्र नियमित परीक्षण मौलिक विश्लेषण होगा। सेंट्रीफ्यूगल कंप्रेसर के लिए तेल विश्लेषण परीक्षण स्लेट और अलार्म सीमाओं का एक उदाहरण ऊपर दिखाया गया है।
क्योंकि कुछ परीक्षण कई समस्याओं का आकलन कर सकते हैं, इसलिए कुछ अलग-अलग श्रेणियों में दिखाई देंगे। उदाहरण के लिए, मौलिक विश्लेषण द्रव गुणों के दृष्टिकोण से योजक क्षरण दरों को पकड़ सकता है, जबकि घिसाव मलबे के विश्लेषण या FTIR से प्राप्त घटक खंड ऑक्सीकरण या नमी को द्रव संदूषक के रूप में पहचान सकते हैं।
अलार्म सीमाएँ अक्सर प्रयोगशाला द्वारा डिफ़ॉल्ट रूप से निर्धारित की जाती हैं, और अधिकांश संयंत्र कभी भी इनकी उपयोगिता पर सवाल नहीं उठाते। आपको यह सुनिश्चित करने के लिए समीक्षा और सत्यापन करना चाहिए कि ये सीमाएँ आपके विश्वसनीयता उद्देश्यों के अनुरूप परिभाषित की गई हैं। अपना प्रोग्राम विकसित करते समय, आप सीमाओं को बदलने पर भी विचार कर सकते हैं। अक्सर, अलार्म सीमाएँ शुरू में थोड़ी अधिक होती हैं और अधिक सख्त स्वच्छता लक्ष्यों, निस्पंदन और संदूषण नियंत्रण के कारण समय के साथ बदलती रहती हैं।
● कंप्रेसर स्नेहन को समझना
कंप्रेसर के लुब्रिकेशन के मामले में, यह कुछ हद तक जटिल लग सकता है। आप और आपकी टीम कंप्रेसर के कार्य, सिस्टम का लुब्रिकेंट पर पड़ने वाले प्रभाव, सही लुब्रिकेंट का चुनाव और तेल विश्लेषण के लिए किए जाने वाले परीक्षणों को जितना बेहतर ढंग से समझेंगे, आपके उपकरण की स्थिति को बनाए रखने और उसे बेहतर बनाने की संभावना उतनी ही अधिक होगी।
पोस्ट करने का समय: 16 नवंबर 2021